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      2000噸玻璃鋼電纜橋架成型液壓機
      2000噸玻璃鋼電纜橋架成型液壓機
      • 產品名稱:2000噸玻璃鋼電纜橋架成型液壓機
      • 推薦度:
      •  

      玻璃鋼電纜橋架韌性好、耐腐蝕性能好、抗老化性能強、造型美觀、安裝方便、使用壽命長。又稱槽式玻璃鋼電纜橋架。模壓成型一般選用大噸位的四柱壓力機,有2500噸、2000噸、1500噸、1000噸、800噸、500噸等,可設計四柱、框架兩種結構,液壓機壓力大小與、工作臺面大小必須與玻璃鋼電纜橋架模具一直,這樣模壓出來的產品密度、強度才能復合工藝標準。山東威力重工可以根據客戶需求設計定制,曾為杭州、湖北、河北等地客戶提供設計生產過這種大型玻璃鋼電纜橋架成型液壓機。經驗豐富,設備結實耐用,故障率低,價格優惠,采購歡迎來公司考察,全國咨詢熱線:18306370898(可加微信)
       
      玻璃鋼電纜橋架型號:玻璃鋼電纜橋架的各種規格的模具。有410*250*3200mm的玻璃鋼電纜橋架模具;有310*200*3200mm的玻璃鋼電纜橋架模具;還有210*150*3200mm的玻璃鋼電纜橋架的模具;每種規格中又分普通型和隔離型,也都有各自的模具。

      客戶使用現場

      客戶一次采購多臺1500噸四柱液壓機SMC電纜槽液壓機

      2000噸SMC電纜槽成型液壓機

      2000噸玻璃鋼電纜橋架成型液壓機性能特點:


      1、計算機優化結構設計,三梁四柱式結構,簡單、經濟、實用。
      2、油壓控制采用插裝閥集成系統,動作可靠,使用壽命長,油壓沖擊小,減少了連續管路與泄漏點。
      3、獨立的電氣控制系統,工作可靠,動作直觀,維修方面。
      4、采用按鈕集中控制,具有調整、手動和半自動三種操作方式。
      5、通過操作面板選擇,可實現定程、定壓二種成型工藝,并具有保壓延時等。
      6、滑塊的工作壓力,空載快遞下行和慢速工作的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。

      2000噸玻璃鋼電纜橋架成型液壓機技術參數:(僅供參考)

      項目 YW27-2000T
      公稱壓力(KN) 20000
      開口高度(mm) 1300
      滑塊行程(mm) 700
      液壓墊(T) 630
      液壓墊行程(mm) 350
      液壓墊面積 左右 5200
      前后 3600
      導桿直徑 40
      工作臺尺寸(mm) 左右 5800
      前后 4000
      電機功率(KW) 50*2
      恒功率變量泵 250ycyx2
      泰豐插裝閥,帶有護欄及PLC觸摸屏
      液壓原件 中國沈陽及中臺合資
      壓力可調
      行程可調
      保壓、延時可調


      客戶使用現場電纜槽加工中

      加工成型的SMC電纜槽


      玻璃鋼電纜橋架成型液壓機可以一次沖壓成型,結構設計獨特,采用PLC計算機控制,配伺服控制系統,這種加工方法屬于玻璃鋼模壓成型加工。。除此以外,玻璃鋼電纜橋架有三種做法:手糊 拉擠 模壓
       
      1、最為常用的為拉擠玻璃鋼橋架,長處:造價低,類型徹底,出產快,運用范圍廣 裝置便利、散熱、透氣性好等長處。
       
      2、模壓玻璃鋼橋架(俗稱SMC電纜槽)
       
      復合資料SMC電纜槽長處:選用板塊組合形式,板材選用新式SMC復合資料在高溫高壓下一次模壓成型,具有高強度,高模量和杰出的抗碰擊性。缺陷:相較于拉擠和手糊工藝造價高,類型單一等。復合資料SMC電纜槽選用SMC不飽和樹脂資料,其強度、:防雷擊、防電磁攪擾,有滿意的強度保證運送和裝置過程中不會變形?,F在國內首要用于鐵路,高鐵等要求高的單位。
       
      3、手糊玻璃鋼橋架
       
      手糊玻璃鋼橋架長處:造型尺度靈活多樣,可滿意各種場合運用。造價介于拉擠和模壓工藝之間。用于走水槽、造型獨特的煎煮或防火系數及高橋架。

      SMC電纜槽電纜橋架的型號

      2000噸玻璃鋼電纜橋架成型液壓機組成結構:
      1、主機 :機身為三梁四柱結構,由上梁、滑動梁、工作臺、立柱、鎖母、導套等組成。 
      2、上梁:焊接件,Q235 鋼板焊接而成,焊后退火消除應力。
      3、工作臺:焊接件,Q235鋼板焊接而成,焊接后經人工時效,消除內應力,工作臺上平面加工有 T 型槽,用以固定模具。
      4、滑動梁:焊接件,Q235 鋼板焊接而成,焊接后經人工時效,消除內應力?;瑒恿核慕橇⒅變妊b有 導套導向,下平面加工有T 型槽以固定模具,上平面與主缸相連。 
       5、立柱:材料為 45#鋼鍛打,立柱采用螺母緊固,以便于機身預緊。立柱經調質處理 導向部分表面淬火處理并磨削加工,提高表面精度、耐磨性及較強的抗偏載能力。 
      6、鎖母:材料為45#鍛鋼,每根立柱需用4 件,螺紋與立柱相配。
      7、導套:導套安裝在滑塊立柱孔中,為對開式以便于維護,導套內加工有潤滑槽,并安 裝有防塵圈。 
      8、主油缸:主油缸為活塞式油缸,缸體通過法蘭與上梁連接,活塞桿與滑塊連接, 活塞桿表面淬火并經磨削加工提高其表面精度及耐磨性。油缸密封選用進口 U 形密封圈密封,密封可靠,使用壽命長。
      9、動力系統:液壓系統中的主油泵采用25YCY14-1B 恒功率變量泵,該泵結構先進,性能優越。 液壓系統中閥塊采用二通插裝閥塊,高度集成,減少管路。二通插裝閥具有結構緊湊、 響應快、內泄小、動作靈敏可靠、流量大、抗污染能力強,使用維護方便,壽命長等優點。 
      10、充液閥:充液閥選用常閉式充液閥,該閥為標準產品,性能優良可靠。  5.1.10 管路 液壓系統高壓管路采用法蘭連接,防止管路泄漏,管路安裝時要進行酸洗鈍化處理。 
      11、油箱 :油箱為鋼板焊接結構,其上安裝有油位指示計,可對油位進行顯示,油箱安裝時要進行 酸洗、鈍化和防銹處理。 

      2000噸液壓機客戶使用現場

      2000噸玻璃鋼電纜橋架成型液壓機正確操作規范:
      1、調動開機按扭。(確認機器正常運轉)
      2、松開手輪。(壓板會自動上升至頂)
      3、將裁斷壓力裝置旋轉歸零。(這一步操作相當重要)
      4、打“開刀模設定開關。”(壓板會自動下降,直至壓到刀模,但新機磨合期內,結構較緊,可能不會自動下降或只下降少許)
      5、如果壓板沒有自動下降,請采取點動“指示燈”按扭的方法,每點動一次,壓板會下降些許,直至點動到壓板壓到刀模為止。
      6、鎖緊手輪,將“刀模設置”開關打回原位。
      7、此時已可使用,但未能切斷材料(此屬正常),需要調節裁斷壓力裝置的微調,每調半圈試裁一次,直到剛好裁斷為止,此時請將微調鎖緊。
      8、機器已經完全可能正常使用了。
      9、為確保安全,操作作業時嚴禁將手用身體其它部位進入沖裁區域內,維修保養必須關閉電源并在沖裁區墊入木塊或其它硬物。
      10、建設雙手操作此機,以策安全。
      11、在特殊情況下,需要沖板立即回升時,可按下緊爭剎車按扭即可。如果正常生產則左旋緊急剎車按扭即可。
      12、 機內各種機件及電器件請不要隨意調節及拆裝,經常檢查潤滑油管是否脫落。

      客戶采購2000噸電纜槽成型液壓機現場

      2000噸玻璃鋼電纜橋架成型液壓機可以根據客戶需求定制,山東威力重工機床有限公司,20年的設計生產制造經驗,高端液壓機技術工程師,框架式、四柱式都可以按需定制,成功案例的經驗豐富,需要可找我們要相關圖片視頻。。咨詢熱線:0632-5850029 或 18306370898(可加微信)

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